玻璃反應釜廠家

　　北京科諾儀器有限公司是一家集實驗、科研、開發(fā)、生產(chǎn)等儀器設計、制造、安裝、調(diào)試專業(yè)化的服務為一體專業(yè)及綜合型企業(yè)，公司主營產(chǎn)品包括高壓反應釜、不銹鋼反應釜等反應釜設備，公司不但擁有國內(nèi)前沿的試驗、生產(chǎn)、制造設備，更有一批從事多年機械設備制造的生產(chǎn)管理人員和的技術工人隊伍，我們注重于自身發(fā)展和市場需求的變化，及時的捕捉商機，并在市場競爭中不斷提高公司服務質(zhì)量，擴大公司服務范圍。公司始終致力于以的產(chǎn)品性價比為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的分析儀器配置方案和上佳的售后服務。

　　玻璃應釜廠家產(chǎn)品概述：

　　高壓反應釜是指在高壓下操作的一種反應器，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

　　高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應的理想裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應，更加顯示出它的越性。

　　高壓反應釜是基于提升實驗室工作效率理念而設計的一種耐高壓高溫的多位反應裝置，其主要致力于高壓反應條件優(yōu)化，以及均相與非均相催化體系的研發(fā)及應用，同時，可快速地進行高壓反應條件篩選、催化劑篩選及反應研究，并獨立監(jiān)測和控制各區(qū)間所有反應參數(shù)，大大提高過程研發(fā)的效率。高壓反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定，設備傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱、明火加熱等；夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置；攪拌形式有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等，高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。

玻璃反應釜力傳動裝置應用于反應設備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應的理想裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應，更加顯示出它的

圖為高壓反應釜

　　高壓反應釜廠家為您介紹反應釜在安裝過程中的注意要點：

　　1、先，對于安裝環(huán)境，我們是有一定要求的，反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺反應釜時，應分開放置，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質(zhì)時應保證設備地通風良好。

　　2、反應釜到貨后，先需檢查設備有無損壞，并根據(jù)設備型號將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開，通過加油口往里加油待油位口流油時即可，后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。

　　3、釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，在擰緊主螺母時不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負荷磨損。

　　4、每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上萬次以上，密封面破壞后，需重新加工修復方可達到良好的密封性能，拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。

　　5、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。

　　6、反應釜安裝好后，通入量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。

　　高壓反應釜廠家告知產(chǎn)品使用中的注意事項：

　　1、高壓反應釜要在地點使用，并按照使用說明操作。主體容器上的試驗壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進行使用。

　　2、壓力計所使用的壓力，在其標明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計與標準壓力計進行比較，加以校正。

　　3、氧氣用的壓力計，要避免與其它氣體用的壓力計混用。

　　4、高壓反應釜屬于精密設備，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。必須對密封錐面特別加以愛護，避免各種碰撞而導致其損壞，在裝蓋時，先放置好反應釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時，必須按對角，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，不可超過規(guī)定之擰緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。

　　除此之外，高壓反應釜在日常的維護以及保養(yǎng)過程中需要注意以下幾點：

　　1、操作規(guī)范：嚴格規(guī)范制度操作，這是操作的基本要求。在操作化工反應釜之前，應該了解設備的規(guī)范操作制度。雖然設備說明書上提供規(guī)范信息并不是很詳細，但是有些必須要遵守的制度一定要做到，才能保證設備操作安全。

　　2、用前檢查：使用高壓反應釜前要檢查設備是否有異狀，如果設備在正常運行中，一定不能將上蓋和觸及板打開，以免發(fā)生觸電現(xiàn)象。在操作的時候嚴禁帶壓操作，這樣不僅損壞設備，同時有安全危險。在氮氣試壓的過程中，要注重其變化，以免 壓力過高。

　　3、注重觀察：操作高壓反應釜時要注重觀察，觀察每一個操作步驟，尤其是反應釜加熱到一定穩(wěn)定的時候，千萬不能和釜體接觸，以免燙傷。在實驗完成后，先要進行降溫處理，等待溫度冷卻，以免溫度過高造成設備損壞，此外還及時拔掉電源。

　　4、注意保養(yǎng)：后一點，就是注重設備保養(yǎng)，高壓反應釜保養(yǎng)并不是容易的事情，只有學會了保養(yǎng)，才能使設備發(fā)揮其較好的性能，同時能延長設備使用壽命，反之則會嚴重影響設備的操作性能。

　　使用中如果需要對高壓反應釜進行清洗，我們需注意以下幾點：

　　1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗。

　　2、清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣。

　　3、暫時不用的反應釜，將高壓反應釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。